自動ワインダーの運用効率の向上は、科学的に自動ワインダーを使用するかどうかを判断する総合的な指標です。ボビンの品質、プロセスパラメータが妥当かどうか、ワーカーGG＃39;の操作方法が正しいかどうか、設備のメンテナンス作業が実施されているかどうかを客観的に反映できます。現在、エンタープライズ自動ワインダーの使用では、上記の作業のギャップにより、運用効率に大きなギャップがあります。よく使用されているエンタープライズ機器の生産効率は 90％以上に達しており、平均的な企業は 80％〜 85％の間で、一部の企業はわずか 70％です。またはさらに低く、先進企業と後方企業の生産効率の差は約 20％です。したがって、自動ワインダーを科学的に使用するには、まず設備の生産効率を向上させるための重要なリンクを把握する必要があります。一般的に、自動ワインダーの生産効率は、 85％以上に達するはずです。この目標を達成するには？多くの企業の経験によると、次のタスクを実行する必要があります。
ボビンの品質を向上させ、ボビンの容量を増やす
ボビン糸は欠陥が少なく、よく形成されています。自動ワインダーがほどかれるとき、それはほどけを減らし、破損を減らし、そして稼働率を改善できます。同時に、紡績糸の特定の紡錘速度でボビンの容量を適切に増加させ、巻き取り中の結び目の数を減らすことも、装置の操作効率を改善するための手段です。現在、一部の綿紡績工場では、紡績時にリングの直径を 38 mmから 42 mmに増やしています 14。5 texから 9。{{ 5}} texヤーン、ボビン容量は 25％から 30％まで増加できます。各ボビンはノットの数を 6 以上減らすことができます。
糸取り曲線の合理的な設定と最適化
製造工程では、糸の欠陥の 80％から 90％が、クラスAおよびBの短い分厚い糸の欠陥であり、電気的に透明な切断糸の欠陥の分析からわかっています。短い分厚い糸の欠陥は厳密に設定されており、これは数万メートルの数を決定します。 。テストにより、 10、000メートルあたりの剪断機の数は 6 と{{5}}の間にあり、単一のスピンドル操作の速度は到達できることが確認されています 85 ％to 86。5％。 10、000メートルあたりの剪断機の数が 7。5から 8 回/時間に増加すると、単一スピンドルの操作率は約{{ 14}}。0％。したがって、電子的清算プロセスのパラメーターの設定は、次の3つの原則に準拠している必要があります。まず、有害な糸の欠陥または異質の繊維が検出されて除去されます。第二に、無害な糸の欠陥がほとんどないか、まったくないか、異質の繊維が誤って切断されて取り除かれる。第三に、糸の除去による効率の低下を最小限に抑える必要があります。加えて、異繊維機能電子ヤーンクリアラを使用する場合、異質繊維検出装置をオープニングおよびクリア工程に設置して、自動ワインダー上の異繊維剪断機の数を減らすために、ほとんどの異繊維を検出する必要があります。いくつかの工場は多くのテストを実施しました。開封およびクリーニングプロセスで異質繊維選別装置を取り付けた後、自動ワインダーの切断欠陥の数を5 5％から 60％まで削減でき、これにより、生産効率。したがって、外国の繊維を含む多くの原綿では、電気的クリアランスのみに依存することは望ましくありません。
歯車力学のトレーニングを強化し、操作方法を正しく実装する
自動ワインダーの高度な技術内容と高速走行速度のため、シフターは機械の性能に精通し、各コンポーネントの動作の本質を正しく理解している必要があります。したがって、シフターは、仕事に就く前に 20 時間以上のトレーニングを受ける必要があります。一部の工場は分析と決定を行っており、オペレーターのトレーニングの長さ、および運用の熟練度は生産効率に大きな影響を与えています。たとえば、1人のオペレーターが 20 時間以上トレーニングを受けており、稼働時間が 6 か月以上である場合、熟練した操作により機械がシャットダウンされ、機器の操作効率は 85％以上。効率はわずか 78％であり、2つの違いは 7％であるため、歯車力学のトレーニングは無視できません。
巻線ワークショップの温度と湿度の制御と調整をうまく行います
エアスプライスと電子糸のクリアテクノロジーを使用しているため、自動ワインダーには、通常のワインダーよりもワークショップの温度と湿度に対する厳しい要件があります。ワークショップの相対湿度が低すぎる場合、糸のチャネルが収斂し、凝集力が低下します。これにより、毛羽が増えるだけでなく、突然の糸の欠陥が発生します。したがって、紡績プロセス、特に綿ロールとロービングの2つの湿気回復制御ポイントを制御することに加えて、特定の数の空気の変化と適切な温度と湿度の状態を巻取りプロセス中に維持し、温度を次のように制御する必要があります。 22 ℃-30℃。相対湿度は、 62％から 72％の範囲内で制御されます。特に、容量性電子式ヤーンクリアラーの使用は、温度と湿度の変化に対してより敏感です。不適切な制御は、糸の破損やミスカットを増加させ、生産効率に影響を与えます。したがって、ワインダーワークショップでは空調設備を設置する必要がないという理解は包括的ではありません。
自動ワインダーの走行速度を合理的に制御
自動巻取り機のスピードは速く、出力は高いですが、ある程度の毛羽立ちはあります。ヤーンチャネルの主要コンポーネントのメンテナンスに基づいてテストに合格し、ヘアリーネスを最低限の前提に制御し、巻き取りの速度を適切に上げ、自動ワインダーマシンの生産効率を最大化する必要があります。
